1. Леярна за леене на стомана
(1).Магазин за шаблони
Произвеждайте нови производствени модели, както и поддържайте и ремонтирайте съществуващите модели.
Всички модели са изработени от сплав от алуминий и имат дълъг работен повдигане, до 100 000 форми.
Специално складово помещение е изградено, за да поддържа шаблоните в добро състояние с номинална температура и влажност. Ние винаги се грижим за шаблоните, за да осигурим правилните форми. Инженерните промени и ремонти също се реагират бързо.
(2) Стая за инжектиране на восъчни форми
Восъчните форми се инжектират от инструментите и се завършват при определена и контролирана температура последователно.
(3) Цех за керамични черупки
Както автоматичната линия за производство на черупки, така и ръчните производствени линии са оборудвани и могат да обработват поръчките с голям обем и поръчка с малък обем на стоманени части за леене по едно и също време, за да осигурят бърза доставка.
(4) Пещ за печене
За подготовка на черупките за изливане и термична обработка се използват пещи на газ.
Пещите на газ са намалили запрашеността и това е по-щадящо за околната среда.
(5) Топене& Изливане
Стоманата ще се стопи от електрическа индукционна пещ и ще се тества със спектрометър, след което ще се излее в изпечените черупки.
(6) Смилане
Портата за изливане ще бъде отрязана, а щранговете ще бъдат премахнати, а стоманените отливки ще получат еднаква красива повърхност след шлайфане и струйно бластиране.
(7)Термична обработка
Топлинна обработка, като отгряване, закаляване, закаляване и закаляване, ще бъдат обработени в стоманените леярски части, за да се получат правилните механични свойства.
2. Цех за механична обработка
1) Списък на оборудването
2) Нашите предимства
1. Богат опит
Над 12 години опит в машинната обработка на стоманени леярски части, ние създадохме серия от уникални и иновативни инструменти и приспособления за структурираните леярски части, монтирани към машинното оборудване, и обучихме нашите работници добре да ги използват.
2.Бърз отговор
Притежавайки две леярни за леене на стомана, ние реагираме бързо от чертеж до прототип и след това преминаваме към масово производство.
3. Висока прецизност
Използване на най-новото модерно оборудване и техники за осигуряване на бързо и прецизно производство на детайли.
4. Стабилен контрол на качеството
Пълният одит на процеса според чертежите и процесните карти се извършва стриктно и резултатите се записват за проследимост.
Извършват се пълна инспекция на размерите и безразрушително изпитване, за да се гарантира, че качествените стоманени отливки части излизат.
