Като цяло точността на размерите на прецизните отливки се влияе от много фактори като структура на леене, леярски материали, производство на мухъл, черупки, печене, изливане и др.
Неразумното включване или функциониране на всяка връзка ще доведе до промени в скоростта на свиване на отливките, което води до отклонения от точността на размерите на отливките. По-долу са факторите, които могат да причинят дефекти в точността на размерите на прецизните отливки:
(1) Влиянието на структурата на леярната: а. Леялната стена е дебела, процентът на свиване е голям, а леярската стена е тънка и скоростта на свиване е малка. B. Скоростта на свиване на свободен е голяма, а затрудненото свиване е малко.
(2) Влияние на леярните материали: a. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод в материала, толкова по-малка е скоростта на линейно свиване и колкото по-ниско е съдържанието на въглерод, толкова по-голяма е скоростта на линейно свиване. B. Скоростта на свиване на отливката на често срещаните материали е както следва: скоростта на свиване на леене K =(LM-LJ)/LJ×100%, LM е размерът на кухината, а LJ е размерът на леенето. К е засегнат от следните фактори: восък мухъл K1, леене структура K2, сплав тип K3, изливане температура K4.
(3) Влиянието на производството на плесен върху линейната скорост на свиване на отливките: а. Влиянието на температурата на восъчно инжектиране, налягането на восък и времето на задържане на налягането върху размера на инвестицията е най-очевидното при температурата на восъка, последвано от налягането на восък, и времето за задържане на налягането е гарантирано След като инвестицията се формира, тя има малък ефект върху крайния размер на инвестицията.
B. Линейната скорост на свиване на восъчния (мухъл) материал е около 0.9-1.1%.
C. Когато инвестиционната мухъл се съхранява, ще има допълнително свиване, а нейната стойност на свиване е около 10% от общото свиване, но когато се съхранява в продължение на 12 часа, размерът на инвестиционната мухъл е основно стабилен.
D. Радиалното свиване на восъчния мухъл е само 30-40% от дължината на скоростта на свиване. Температурата на восък инжекция има много по-голямо влияние върху скоростта на свободно свиване от затруднената скорост на свиване (най-добрата температура на восък инжектиране е 57-59 ° C, Колкото по-висока е температурата, толкова по-голяма е свиването).
(4) Използват се влиянието на материалите за производство на черупки: цирконий пясък, цирконообразен прах, шанддиански пясък и прах Shangdian. Поради малкия коефициент на разширението само 4,6×10-6 /C, те могат да бъдат пренебрегнати.
(5) Ефектът от печенето с черупки: Тъй като коефициентът на разширение на черупката е малък, когато температурата на черупката е 1150 ° C, тя е само 0.053%, така че може да се игнорира.
(6) Влиянието на температурата на отливката: колкото по-висока е температурата на отливката, толкова по-висока е скоростта на свиване и колкото по-ниска е температурата на отливката, толкова по-малка е скоростта на свиване, така че температурата на отливката трябва да е подходяща.
Ningbo QS машини Inc
Адрес: Шийангси, Хенгси, Инджо, Нингбо, Джъдзян, 315131 Китай
Тел:+ 86-574-88065065
Тел.: +86-574-88065066
Мобилен телефон: +86-159578786888
Имейл:sales@qs-casting.com
