При нормални обстоятелства точността на размерите на прецизните отливки се влияе от много фактори като структура на леене, леярски материал, изработка на форми, изработка на черупки, печене, изливане и т.н. Всяка настройка или неразумна работа на която и да е връзка ще промени скоростта на свиване на леене. Това води до отклонения в точността на размерите на отливките от изискванията. Следните са факторите, които могат да причинят дефекти в точността на размерите на прецизните отливки:
(1) Влиянието на структурата на отливката: a. Дебелина на стената на леене, голяма степен на свиване, тънка леярска стена, малка скорост на свиване. б. Свободната скорост на свиване е голяма, а възпрепятстваната скорост на свиване е малка.
(2) Влиянието на леярския материал: a. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод в материала, толкова по-малка е скоростта на линейно свиване и колкото по-ниско е съдържанието на въглерод, толкова по-голяма е скоростта на линейно свиване. б. Степента на свиване при леене на обикновените материали е, както следва: степента на свиване на леене K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM е размерът на кухината, а LJ е размерът на отливката. K се влияе от следните фактори: восъчна форма K1, структура на леене K2, сплав тип K3, температура на изливане K4.
(3) Влиянието на изработването на матрицата върху скоростта на линейно свиване на отливките: a. Влиянието на температурата на инжектиране на восък, налягането на впръскване на восък и времето за задържане на налягането върху размера на инвестицията е най-очевидно в температурата на инжектиране на восък, последвано от налягането на инжектиране на восък, а времето за задържане на налягането е гарантирано След формиране на инвестицията, тя има малък ефект върху крайния размер на инвестицията. б. Степента на линейно свиване на восъчен (формов) материал е около 0,9-1,1%. ° С. Когато инвестиционната форма се съхранява, ще има допълнително свиване и нейната стойност на свиване е около 10% от общото свиване, но когато се съхранява в продължение на 12 часа, размерът на инвестиционната форма е основно стабилен. д. Скоростта на радиално свиване на восъчната форма е само 30-40% от скоростта на надлъжно свиване. Температурата на инжектиране на восък има много по-голямо влияние върху скоростта на свободно свиване, отколкото възпрепятстваната скорост на свиване (най-добрата температура на инжектиране на восък е 57-59 ℃, Колкото по-висока е температурата, толкова по-голямо е свиването).
(4) Влиянието на материалите за производство на черупки: използвани са цирконов пясък, цирконов прах, шандиански пясък и прах от шандиан. Поради малкия им коефициент на разширение, само 4,6×10-6/℃, те могат да бъдат игнорирани.
(5) Ефектът от изпичането на черупката: Тъй като коефициентът на разширение на черупката е малък, когато температурата на черупката е 1150 ℃, тя е само 0,053%, така че може да бъде игнорирана.
(6) Влиянието на температурата на леене: колкото по-висока е температурата на леене, толкова по-голяма е степента на свиване и колкото по-ниска е температурата на леене, толкова по-малка е степента на свиване, така че температурата на леене трябва да е подходяща.
